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提高瓦楞紙箱搖蓋耐折度的方法技巧

搖蓋耐折度是檢測(cè)瓦楞紙箱質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)的重要指標(biāo)之一,應(yīng)該如何看待搖蓋問題呢? 我國(guó)瓦楞紙箱標(biāo)準(zhǔn)GB6543-86明文規(guī)定:瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開合180°往復(fù)5次以上,1、2類箱面層和里層都不得有裂縫,里層裂縫長(zhǎng)度總和不得大于70mm,并附加規(guī)定:從選擇樣品中任取6個(gè)紙箱進(jìn)行檢驗(yàn),有兩個(gè)不符合上述要求,則該批紙箱全部不合格。 紙箱搖蓋斷裂是紙箱廠客戶投訴最多的項(xiàng)目之一,特別是干燥天氣,紙箱搖蓋在客戶進(jìn)行裝箱拗折時(shí),容易出現(xiàn)里紙斷裂的現(xiàn)象,嚴(yán)重困擾了紙箱廠的正常生產(chǎn),在此,我們向大家推薦以下幾種改善方案: 首先要選用耐折度較高的面紙和里紙,通常三層抄造的原紙中,原木漿比例較高的原紙耐折度更好。在保證紙板粘合強(qiáng)度的前提下,盡量降低蒸汽壓力,可以將蒸氣壓力由通常的9~11kgf/cm2下降為7~8kgf/cm2。這樣可以降低預(yù)熱缸等加熱部件的表面溫度,減少瓦楞紙板在生產(chǎn)過程中的水份散失,提高紙板的耐折度。 降低紙板在生產(chǎn)過程中的加熱量。對(duì)于單面機(jī)組根據(jù)原紙的具體情況可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)閉預(yù)熱缸和單面機(jī)上的預(yù)熱缸的進(jìn)氣閥門,減少進(jìn)氣量。對(duì)于雙面機(jī)可以關(guān)閉部分熱板的進(jìn)氣閥門或減少熱板的進(jìn)氣量,也可以適當(dāng)提升雙面機(jī)熱板部分重力輥的高度。在保證單面瓦楞紙板粘合正常的情況下,適當(dāng)增加單面機(jī)的施膠量和芯紙的蒸氣噴淋。提高雙面機(jī)的運(yùn)行速度,減少紙板在雙面機(jī)內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間,同樣也可以降低紙板的加熱量,減少水份的散失,從而提高紙板的耐折度。 噴淋:在三聯(lián)預(yù)熱器和雙面機(jī)之間安裝噴淋裝置,對(duì)單面瓦楞紙板進(jìn)行噴淋,以增大含水量。同時(shí)也可以在縱切壓線機(jī)關(guān)安裝噴淋裝置,對(duì)由于雙面機(jī)停機(jī)等原因造成紙板過干進(jìn)行壓前噴淋,以增加紙板的含水率,使壓紙時(shí),紙板不易破裂。 壓線:盡量加深壓線深度,以紙板不破裂為限度,但要避免壓線處出現(xiàn)“微裂”,保證紙板被壓透、壓實(shí)、瓦楞一定要被壓塌,這樣可以明顯地提高紙箱搖蓋的耐折度。 降低膠水粘度,增大膠水的含水量,這樣可以提高紙板的含水量。膠水的粘度建議控制在30秒~35秒之間。 做好以上幾點(diǎn)對(duì)于提高紙板的耐折度會(huì)有明顯的效果,提高瓦楞紙箱搖蓋耐折度并不是一件難事,在這些工藝上只要多下點(diǎn)功夫就都能做到的。

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