在瓦楞紙箱的生產(chǎn)中，不論采用何種設(shè)備，紙箱的成型加工流程大致可分為印刷、模壓、接合、打包等幾個主要工序。釘箱操作作為紙箱成型的最后一道生產(chǎn)工藝，它的工藝效果如何將直接影響紙箱的外觀質(zhì)量和使用性能。從生產(chǎn)工藝上看，釘箱雖然是比較簡單的一道工序，但在日常生產(chǎn)中卻也經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，而使紙箱在最后工序成為廢品，造成極大浪費。所以，不可忽略釘箱工藝的技術(shù)和質(zhì)量控制，只有注重在設(shè)備選購、操作技術(shù)、材料選擇等方面進(jìn)行認(rèn)真的控制，才能較好地避免和減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
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印后是印刷生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)，在國外，印后基本依賴于機械設(shè)備，自動化水平較高；在國內(nèi)，隨著近年來人們將關(guān)注點轉(zhuǎn)向印后，印后早已不再依靠人海戰(zhàn)術(shù)，機械化水平大幅提升，但自動化水平以及數(shù)字化水平依然偏低。可喜的是，我們看到，印后已經(jīng)成為為印刷企業(yè)增值、創(chuàng)造新的利潤增長點的重要環(huán)節(jié)。而自動化也成為印后設(shè)備發(fā)展的一個重要方向。
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在天氣干燥季節(jié)，由于水份的原因，彩盒在模切、粘合及打包過程中產(chǎn)生爆角、爆裂問題經(jīng)常困擾著眾多包裝印刷企業(yè)。下面，我們來看看資深技術(shù)人員對這類問題的處理方法。
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充分的調(diào)研是成功策劃的保證。在對企業(yè)產(chǎn)品的包裝形象進(jìn)行策劃時，首先應(yīng)在企業(yè)內(nèi)外進(jìn)廣泛而深入的調(diào)查。調(diào)查的內(nèi)容包括企業(yè)經(jīng)營理念、發(fā)展目標(biāo)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、包裝現(xiàn)狀等；調(diào)查對象包括企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、營銷人員、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員及產(chǎn)品批發(fā)商、零售商和產(chǎn)品的使用者等。
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排版設(shè)計本身并不是目的，設(shè)計是為了更好地傳播客戶信息的手段。設(shè)計師以往中意自我陶醉于個人風(fēng)格以及與主題不相符的字體和圖形中，這往往是造成設(shè)計平庸失敗的主要原因。一個成功的排版設(shè)計，首先必須明確客戶的目的，并深入了解、觀察、研究與設(shè)計有關(guān)的方方面面，簡要的咨詢是設(shè)計良好的開端。版面離不開內(nèi)容，更要體現(xiàn)內(nèi)容的主題思想，用以增強讀者的注目力與理解力。只有做到主題鮮明突出，一目了然，才能達(dá)到版面構(gòu)成的最終目標(biāo)。
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BarCo軟件同方正畫苑一樣也是對中間文件進(jìn)行折手，能提供對PS，Eps，以及BarCo自己的格式進(jìn)行折手，同樣折手完后可以進(jìn)行修改。但問題是BarCo運行的環(huán)境是一個在Unix上開發(fā)的操作系統(tǒng)，而且對于其他MACOS平臺和Windows平臺組版軟件生成的Ps和Eps文件支持的并不好，據(jù)說只能支持三面出血制作，不支持四面出血制作。
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版面設(shè)計制作輸出菲林片文件時，需要考慮兩方面因素：一是需要注意晝將版面內(nèi)容調(diào)整或者合并到一起，不同內(nèi)容之間留下較小的間隙，但得保證可以將不同的內(nèi)容切割開。這樣做的好處不但可以節(jié)約輸出菲林片成本，而且制版時可以使用更少版材。
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注意正式印刷過程中上水的變化。要密切注意機器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來的影響，酒精潤版要注意潤濕系統(tǒng)冷卻裝置，控制好潤濕液的溫度，上水過少，會使印版起臟；上水過多將引起油墨乳化，會帶來一系列問題。比如印品無光澤，紙張伸縮而套印不準(zhǔn)，延緩油墨的干燥等。
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提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟(jì)效益的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實際工作中應(yīng)用以下幾種方法可提高印版的耐印率。
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